укр

рус

О компании

Использование вибрационных катков для уплотнения асфальтобетона

Использование вибрационных катков для уплотнения асфальтобетона

Манипуляции по уплотнению асфальтобетонного состава играют ключевую роль в формировании долговечного и высокопрочного дорожного покрытия, не смотря на то, что его ценовая политика может быть незначительной. Главная задача – создание такой структуры полотна, которая бы стойко выдерживала все воздействия извне.

Конечный результат зависит от целого ряда важных факторов, среди которых температура внешней среды, толщина уплотняемого слоя и физико-механические особенности составляющих компонентов состава. Принимая во внимание тот факт, что уменьшение температуры смеси приводит к серьезному повышению предела прочности при сжатии, каждая стадия уплотнения должна осуществляться в отдельном температурном интервале. Помимо температуры окружающего воздуха скорость остывания состава зависит также от толщины проложенного слоя, текстуры и размера щебня, и от примесей, которые сегодня широко используются. Задача орператора катка – за короткий временной промежуток от прокладки горячей смеси необходимо достичь желаемой степени уплотнения и идеально ровной поверхности с минимумом недостатков при четком контакте с остальным оборудованием.

В 70-х годах в качестве уплотнения асфальтобетонных смесей начали широко эксплуатироваться вибрационные машины и конкретно данный вид сегодня используется повсеместно. Виброустройство расположено внутри вальца и включает в себя вращающийся эксцентриковой груз для динамической и статической нагрузки. Волны сжатия переходят от верхнего слоя к нижним и способствуют движению их составляющих. Это позволяет значительно уменьшить внутреннее трение, переупаковать составляющие, увеличить плотность и наполнить зазоры. Повышение количества точек соприкосновения между частицами способствует износостойкости полотна. В результате вибрационного уплотнения удается добиться более высокого уровня плотности и более основательного глубинного эффекта, нежели в случае выполнения статического уплотнения. К полному уплотнению удается прийти за значительно меньшее количество проходов. Функцию вибрации можно просто отключить, если она не нужна, что бывает крайне редко. Первый проход за асфальтоукладчиком в обязательном порядке проводится с применением вибрации.

Основные свойства вибровальца, главного рабочего инструмента катка – ширина, диаметр, частота и амплитуда. Число проходов напрямую зависит от параметра ширины. Вместе с тем следует брать в расчет размер перекрытия полос. Механизм вальца дает возможность двум его половинам передвигаться с разными скоростями. Это позволяет снизить сдвиги асфальтобетонного покрытия при функционировании на резких поворотах и гарантирует идеальную ровность уплотняемого покрытия. При оснащении катка простыми вальцами оператору нужно следовать общепринятым приемам работы на поворотах для того, чтобы достичь необходимого уровня качества.

Воздействие частоты и амплитуды на уплотнение стало важной темой для споров со времени появления вибрационного оборудования. Частота в пределах 40–50 Гц (от 2400 до 3000 колебаний в минуту) ранее была оптимальной, но к концу 90-х некоторые изготовители начали предлагать технику с повышенной частотой, до 70 Гц, аргументируя это повышением эффективности. Скорость работы катка определяется с учетом диаметра вальца и частоты вибрационных колебаний, поэтому данное решение можно по праву считать оправданным.

ко всем новостям

другие новости

21.09.2021

Основные преимущества малогабаритных автогрейдеров SEM
узнайте больше

17.09.2021

Обзор преимуществ фронтального погрузчика SEM 660D
узнайте больше

14.09.2021

Что привело к созданию первого бульдозера?
узнайте больше

10.09.2021

Главные преимущества сервиса от Цеппелин Украина
узнайте больше
перейти ко всем новостям